方案一：結露滴水

造成空調系統在調試和運行中結露滴水的原因很多，歸納起來主要有：管道安裝和保溫問題，管道與管件、管道與設備之間連接不嚴密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴格遵守操作規程施工，管道、管件材料質量低劣，進場時沒有進行認真檢查，系統沒有嚴格按規范進行水壓試驗，因冷凝水管路太長，在安裝時與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現象，空調機組冷凝水管因沒有設水封（負壓處）而機組空調冷凝水無法排除，冷凝水管施工安裝出現問題的處理辦法是盡可能將冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡積水或與吊項“打架”現象;柜機冷凝水管應按機內的負壓大小設水封，以使冷凝水排放暢通。

針對上述問題主要的解決辦法：

（1）穿墻部位冷凍管加設保溫保護套管，確保穿墻部位保溫層的連續性和嚴密性。

（2）加強吊頂封板前，對風機盤管滴水盤等處的雜物清理檢查。四是加強對設備滴水盤的保護，特別是吊項封板前的檢查。

（3）加強保溫材料進場檢查，要加強施工前技術交底和施工中的檢查，嚴禁用大保溫套管套小管道，加大對彎頭、閥門、法蘭及設備接口處等細部的保溫質量控制力度，確保保溫層與管道外壁結合緊密。

方案二：空調水系統水循環

水系統中央空調施工中最關鍵的環節，施工出現問題會直接影響系統正常運行，中央空調冷凍水系統最常見的問題是冷凍水系統管道循環不暢，造成管道循環不良的原因之：

（1）空調水系統管道清洗不干凈，直接造成空調水系統堵塞

處理方法就是加強施工前管理，合理安排管線標高和坡度，盡量避免出現氣囊現象，同時在不可避免出現氣囊部位設置排氣閥并將排氣管出口接至利于系統排氣處。

（2）管道因各專業管線交叉，施工中沒有協調處理好，造成管網出現許多氣囊，影響管網循環。

在施工過程中要做好幾方面的預防工作：首先是在焊接鋼管安裝前必須用機械或人工清除污垢和銹斑，當管內壁清理干凈后，將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時封堵，以免污物進入，管道連接時要及時清理焊渣和麻絲等雜物。

管網低處安裝一個比較大的排污閥，如果排污閥太小，排污效果差，則清洗次數要多;如果排污口不在低處，則排污不徹底。管網安裝中應適當增設臨時過濾器和旁通沖洗閥門，在連接設備之前，結合通水試壓進行分段清洗設備。清洗工作完成以后，還要進行水系統循環試運行，其目的是將管網中的污物沖洗集中到過濾器，然后再拆洗過濾器清除污物。

方案三：管線、設備的定位和標高交叉

現在機房空調工程設計圖紙基本上采用CAD繪制，安裝專業設計雖然在繪制施工圖前就對管道和設備的標高進行了初步規劃，但在施工圖出圖前往往沒有進行詳細的校對，經常造成各專業施工圖中管線標高、定位交叉嚴重，給工程質量管理、協調造成很大困難。

吊頂高度很大程度上取決于風管截面高度方向的尺寸，風管走線不宜太長，否則施工難度大，其他管線也難布置。如某商場最大的風管截面積為2400mm×500mm，風管截面積大，機房必然大，機房大則噪聲也大，回風組織困難。假如風管走線短，選擇風機功率就可以小些，這時可選用臥式機組掛裝，機房設置就比較靈活。另外，吊頂內的風管敷設還應做到：

（1）建筑專業設計應對其它專業走管要求全面了解，以便合理確定層高和布置管線：

（2）盡量根據風量變化改變管道截面尺寸，以便于裝潢，可局部提高吊頂高度;

（3）送回風管應設在同一平面內。當布置回風管困難時，可利用吊頂內空間代替回風管。

（4）應對建筑物內各種管線進行管線工程綜合設計，復雜的建筑應提供管線綜合大樣圖。

綜上所述，建筑吊頂高度的提高有賴于多方面的努力，針對以上問題，應進行管路綜合設計，所謂管線綜合設計就是將建筑內各項管線工程統一安排，以便于發現各項管線工程設計上存在的問題，并會同有關單位商討解決，使各項管線在建筑空間上占有合理的位置，為管線工程的施工、運行使用、維修管理創造條件，根據管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分為以下幾類：

（1）中水管道：包括中水收集及中水供應;

（2）燃氣管道：有氣體燃料、液體燃料之分;

（3）給水管道：包括生活給水、消防給水、生產用水等;

（4）排水管道：包括生活污水、生活廢水、消防排水、雨水、其他排水等;

（5）熱力管道：包括采暖、熱水供應及空調空氣處理設備中所需的蒸汽或熱水;

（6）空氣管道：包括通風工程、空調系統中的各類風管，以及某些生產設備所需的壓縮空氣管：

（7）供配電線路或電纜：包括動力配電、照明配電、弱電系統配電等，其中弱電部分包括共用電視天線、通信、廣播及火災報警系統等。

因此，合理布置各專業管線，提高建筑物有效使用空間，需要有關專業設計人員密切配合及互相協調。在建設單位統一協調下，各施工單位、裝潢單位最后統一把關，以滿足各自的工藝要求，才能使建筑物達到經濟合理、衛生舒適的要求，并在確裝飾效果的前提下提高吊項高度。